Bezpieczne i łatwe do zaplanowania sprzątanie
W zakładach przetwórstwa spożywczego procesy czyszczenia muszą działać niezawodnie i być zintegrowane z istniejącymi koncepcjami higieny oraz systemem HACCP. Jednocześnie rosną wymagania dotyczące identyfikowalności, bezpieczeństwa procesów oraz oszczędnego zużycia wody, energii i środków czyszczących.
Efektywność ekonomiczna i zużycie zasobów
Czyszczenie pojemników, skrzynek, pojemników termicznych, palet i innych przedmiotów wymagających mycia w zakładach przetwórstwa spożywczego wiąże się codziennie ze znacznym zużyciem wody, energii, środków czyszczących oraz zasobów kadrowych.
-
Zmniejszone zużycie wody i energii
Kontrolowane procesy mycia zmniejszają zużycie zasobów podczas bieżącej eksploatacji.
-
Mniej czynności związanych z ręcznym czyszczeniem
Procesy czyszczenia są scentralizowane i zorganizowane w bardziej uporządkowany sposób.
-
Procesy, które można zaplanować w codziennej pracy produkcyjnej
Ustalone procesy mycia ograniczają przerwy i przestoje.
Higiena i bezpieczeństwo procesów
W produkcji żywności procesy czyszczenia muszą być przejrzyste, powtarzalne i zorganizowane zgodnie z zasadami HACCP, aby zapewnić stałe i niezawodne przestrzeganie wymogów higienicznych.
-
Powtarzalne wyniki czyszczenia
Stała jakość wyników w przypadku pojemników, termoboksów, skrzynek i innych przedmiotów przeznaczonych do mycia.
-
Dezynfekcja termiczna
Gorąca woda do płukania sprzyja spełnianiu wymogów higienicznych podczas bieżącej eksploatacji.
-
Procesy czyszczenia zgodne z systemem HACCP
Zdefiniowane programy prania zapewniają przejrzyste i możliwe do kontrolowania procesy.
Bezpieczeństwo eksploatacji i serwis
Krótki czas reakcji, trwała technologia oraz niezawodne dostawy części zamiennych mają kluczowe znaczenie dla tego, by procesy czyszczenia mogły być na stałe zintegrowane z istniejącymi koncepcjami produkcyjnymi i higienicznymi.
-
Przeznaczone do ciągłej eksploatacji przemysłowej
Solidne urządzenia przystosowane do dużych obciążeń w trybie pracy wielozmianowej.
-
Krótki czas reakcji w przypadku zgłoszenia serwisowego
Szybka pomoc techniczna ogranicza przerwy w bieżącej pracy.
-
Długoterminowe zaopatrzenie w części zamienne
Odpowiednie części zamienne i zużywające się będą dostępne w dłuższej perspektywie.
Przetestować urządzenie przy użyciu własnego prania
Przywieźcie swoje własne rzeczy do prania do Wain i wspólnie z firmą Guggenberger przetestujcie proces czyszczenia w rzeczywistych warunkach bezpośrednio na linii produkcyjnej. W ten sposób uzyskacie konkretne wyobrażenie o wynikach czyszczenia, przebiegu procesu i obsłudze – jeszcze przed podjęciem decyzji inwestycyjnej.
Również w przypadku pytań dotyczących koncepcji higieny, wymagań HACCP lub procesów czyszczenia specyficznych dla danej branży zespół firmy Guggenberger chętnie służy Państwu osobistą pomocą.
Odpowiednia instalacja czyszcząca dostosowana do Państwa potrzeb
Różne zakłady produkcyjne stawiają różne wymagania dotyczące mytych przedmiotów, wydajności i koncepcji higieny. Firma Guggenberger opracowuje urządzenia czyszczące w różnych rozmiarach i wersjach – dostosowane do konkretnego zakładu i istniejących procesów produkcyjnych.
-
Czyszczenie pojemników, skrzynek, pojemników termicznych i innych przedmiotów przeznaczonych do mycia w ramach ustrukturyzowanego procesu mycia.
-
Instalacje do czyszczenia palet
Przemysłowe czyszczenie palet z tworzyw sztucznych i pojemników transportowych wielokrotnego użytku na potrzeby higienicznych procesów logistycznych i produkcyjnych.
Wspólnie znajdziemy odpowiednie rozwiązanie dla Państwa firmy
Każde przedsiębiorstwo spożywcze ma inne wymagania dotyczące mytych przedmiotów, procesów produkcyjnych i koncepcji higienicznych. Firma Guggenberger pomoże Państwu w wyborze odpowiedniego systemu czyszczącego i chętnie udzieli indywidualnych porad dotyczących procesów, wyposażenia i możliwości zastosowania.
