PROCÉDÉS D'HYGIÈNE VALIDABLES ET PROCÉDURES CONTRÔLABLES

Installations de nettoyage pour l'industrie pharmaceutique

Nettoyage industriel de cuves, d'équipements de production, de chariots de transport et d'autres objets à laver, pour des processus de nettoyage contrôlés et reproductibles dans les environnements de production pharmaceutiques.

LES ÉLÉMENTS ESSENTIELS DANS LES ENVIRONNEMENTS DE PRODUCTION PHARMACEUTIQUES

Organiser les processus de nettoyage de manière contrôlable et reproductible

Dans l'industrie pharmaceutique, les processus de nettoyage doivent être documentés de manière traçable, mis en œuvre de façon reproductible et intégrés de manière fiable dans les concepts d'hygiène et de qualité existants. Parallèlement, les exigences en matière de sécurité des processus, de validabilité et de nettoyage contrôlé d'équipements de production et de récipients très variés ne cessent de s'accroître.

Rentabilité et consommation des ressources

Dans les environnements de production pharmaceutiques, le nettoyage des conteneurs, des équipements de production et des chariots de transport nécessite d'importantes quantités d'eau, d'énergie, de produits de nettoyage et de ressources humaines.

  • Utilisation rationnelle de l'eau et de l'énergie

    Des processus de lavage bien définis permettent de réduire la consommation de ressources pendant le fonctionnement.

  • Des processus structurés et reproductibles

    Les processus de nettoyage sont centralisés et organisés de manière à pouvoir être contrôlés.

  • Réduction des tâches de nettoyage manuel

    Les étapes de nettoyage manuelles sont réduites et standardisées.

Hygiène et sécurité des processus

Dans les environnements de production pharmaceutique, les processus de nettoyage doivent être reproductibles, documentables et contrôlables de manière fiable afin de garantir le respect permanent des exigences en matière d'hygiène et de réglementation.

  • Des résultats de nettoyage reproductibles

    Des résultats constants pour les récipients, les équipements de production et les autres articles à laver.

  • Des processus contrôlables et documentables

    Des programmes de lavage prédéfinis permettent de mettre en place des processus transparents et standardisés.

  • Soutien à la mise en place de concepts d'hygiène validables

    Les processus de nettoyage peuvent être intégrés de manière structurée dans les programmes existants en matière de qualité et d'hygiène.

Sécurité d'exploitation et service après-vente

Des délais de réaction courts, une technologie durable et un approvisionnement fiable en pièces de rechange sont essentiels pour que les processus de nettoyage restent intégrés de manière stable et durable dans les concepts de production et d'hygiène existants.

  • Conçu pour un fonctionnement en continu

    Des concepts d'installations robustes, conçus pour supporter des charges élevées et garantir des processus de nettoyage stables à long terme.

  • Des délais d'intervention courts en cas de dépannage

    Une assistance rapide permet de limiter les interruptions dans les environnements de production sensibles.

  • Approvisionnement à long terme en pièces de rechange

    Les pièces de rechange et d'usure nécessaires resteront disponibles à long terme.

LES PROCÉDÉS DE NETTOYAGE DOIVENT FONCTIONNER EN PRODUCTION.

Tester l'installation avec le linge à laver

Apportez vos propres articles à laver chez Wain et testez, en collaboration avec Guggenberger, le nettoyage en conditions réelles, directement sur l'installation. Vous pourrez ainsi vous faire une idée concrète des résultats de nettoyage, du déroulement du processus et de la manipulation, avant de prendre une décision d'investissement.

L'équipe de Guggenberger se tient également à votre disposition pour répondre personnellement à vos questions concernant les concepts d'hygiène, les exigences de processus ou les procédures de nettoyage spécifiques à votre secteur d'activité.

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